Os tubos de aço inoxidável são amplamente utilizados em estruturas de edifícios, construção de infraestrutura, fabricação de automóveis, gás natural e indústrias de petróleo devido à sua resistência à corrosão e alta resistência. Em particular, a demanda por tubos de aço inoxidável ocupa uma grande participação de mercado nas indústrias de engenharia naval, petróleo e petroquímica, rolamentos, energia nuclear, construção naval e outras. processo de produção de tubo de aço inoxidável é um processo complexo e delicado que envolve múltiplas etapas e tecnologias. A seguir está uma introdução detalhada.

1. Preparação de matéria-prima

O primeiro passo para produzir tubos de aço inoxidável é a preparação da matéria-prima. Esse processo geralmente utiliza matérias-primas de aço inoxidável, cujos principais componentes incluem cromo, níquel e aço. As matérias-primas devem passar por rigorosa triagem e testes de composição química para garantir que a qualidade atenda aos padrões.

2. Fundição e fusão

Após o preparo da matéria-prima, o processo de produção dos tubos de aço inoxidável continua com as etapas de fundição e fusão. A fundição e a fusão geralmente usam equipamentos como fornos elétricos a arco ou fornos de indução para aquecer as matérias-primas a uma alta temperatura e derretê-las em líquido.

3. Fundição contínua

O líquido de aço inoxidável fundido é injetado na máquina de lingotamento contínuo através do processo de lingotamento contínuo. A máquina de lingotamento contínuo coloca o aço inoxidável líquido no molde, resfria-o gradualmente e solidifica-o, formando um tarugo contínuo.

4. Formação

A conformação também é chamada de soldagem. Todos os processos de produção e conformação de tubos de aço inoxidável são inseparáveis ​​deste processo. Aquecimento e soldagem são etapas fundamentais no processo de conformação. Os métodos de aquecimento incluem aquecimento por indução de média ou alta frequência, aquecimento por chama, aquecimento de forno reverberatório, etc. A soldagem varia dependendo se são usados ​​​​tubos soldados ou tubos sem costura.

5. Tratamento térmico

O tratamento térmico é o processo de remoção do endurecimento por trabalho, tensões residuais e defeitos, e restauração da estrutura e propriedades do metal. Esta etapa é crucial para garantir o desempenho dos tubos de aço inoxidável.

6. Tratamento de superfície

O tratamento de superfície inclui jato de areia, jateamento, retificação e decapagem para melhorar a suavidade da superfície. Após a decapagem, o ácido residual pode ser removido com água. Nos últimos anos, as empresas de processamento de aço inoxidável começaram a usar alguns agentes de decapagem que não danificam a superfície do aço inoxidável e adicionam inibidores de corrosão de decapagem de forma adequada.

7. Processamento de corte

O processamento de corte é usado para processar extremidades de soldagem, dimensões estruturais e tolerâncias geométricas para garantir a precisão e a qualidade dos acessórios para tubos de aço inoxidável.

8. Testes não destrutivos

Testes não destrutivos são usados ​​para detectar possíveis defeitos e garantir a segurança e confiabilidade dos acessórios para tubos de aço inoxidável.

9. Proteção de superfície

A proteção da superfície geralmente é feita por decapagem e depois passivação para evitar a corrosão e melhorar a aparência, melhorando assim a resistência à corrosão dos tubos de aço inoxidável.

10. Marcação

A marcação inclui a marca registrada do fabricante, nome, classe do material, etc., fornecendo rastreabilidade e identificação para acessórios para tubos de aço inoxidável.

As etapas acima constituem o processo completo de produção de tubos de aço inoxidável, e cada etapa tem um impacto importante na qualidade do produto final. Com o avanço da tecnologia, a produção de tubos de aço inoxidável também é constantemente otimizada e inovada para atender a requisitos de desempenho mais elevados e a uma gama mais ampla de aplicações.