Quais são a corrosão do tubo de aço inoxidável?
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Quais são a corrosão do tubo de aço inoxidável?

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2025-08-05      Origem:alimentado

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Quais são a corrosão do tubo de aço inoxidável?

A corrosão no tubo de aço inoxidável ocorre quando a camada protetora de óxido de cromo é danificada. Isso torna o metal mais fraco com o passar do tempo. Os tubos de aço inoxidável podem lidar com condições difíceis, mas cerca de 45% dos problemas em locais químicos são de corrosão e rachaduras. Saber como a corrosão afeta o tubo de aço inoxidável ajuda as empresas a escolher os melhores canos para suas necessidades. Também os ajuda a manter os tubos funcionando bem por um longo tempo.

  • Os tubos de aço inoxidável duram mais e precisam de menos fixação. Isso ajuda o meio ambiente e reduz o desperdício nas fábricas.

Takeaways -chave

  • A corrosão começa quando a camada de óxido de cromo nos tubos de aço inoxidável quebra. Isso faz com que o metal fique mais fraco com o passar do tempo.

  • Existem muitos tipos de corrosão. Isso inclui corrosão, fendas, intergranulares, rachaduras no estresse e corrosão galvânica. Cada tipo prejudica os tubos à sua maneira. Cada um precisa de cuidados especiais.

  • Escolher o grau de aço inoxidável direito ajuda a proteger os tubos da corrosão. O uso de revestimentos também ajuda, especialmente em lugares com muitos cloretos ou calor.

  • Verificando os tubos com frequência e limpá -los gentilmente os mantém fortes. Isso ajuda a encontrar danos mais cedo e mantém a camada protetora segura.

  • Os tubos de aço inoxidável ajudam o planeta, fazendo menos desperdício. Eles também ajudam os projetos de energia verde, especialmente quando feitos de materiais reciclados.

Corrosão em tubos de aço inoxidável

O que é corrosão?

A corrosão é quando os tubos de aço inoxidável ficam mais fracos e perdem a forma. Isso acontece devido a reações químicas ou eletroquímicas com as coisas ao seu redor. O metal reage com água, ar ou produtos químicos. Os tubos de aço inoxidável têm uma fina camada de óxido de cromo por cima. Essa camada mantém o tubo protegido por más reações. Se essa camada for danificada, o metal sob ele não será protegido. Então, o cano começa a quebrar.

Os cientistas dizem que a corrosão é uma reação que faz se separar do metal ao longo do tempo. Existem diferentes maneiras de isso pode acontecer. A corrosão uniforme se espalha por toda a superfície. A corrosão de pitding faz pequenos orifícios no tubo. A corrosão intergranular ataca o metal ao longo de suas linhas de grãos. A rachadura na corrosão do estresse causa rachaduras quando o tubo enfrenta o estresse e um ambiente difícil. A tabela abaixo lista os tipos mais comuns de corrosão em tubos de aço inoxidável:

Formas comuns inoxidável de
Corrosão uniforme Corrosão geral que afeta toda a superfície uniformemente
Corrosão Corrosão localizada causando pequenos poços ou orifícios
Corrosão intergranular Corrosão ao longo dos limites dos grãos enfraquecendo o metal
Cracking de corrosão do estresse (SCC) Rachaduras devido ao estresse de tração combinado e ambiente corrosivo

Por que isso acontece

A corrosão em tubos de aço inoxidável acontece por muitos motivos. O principal motivo é a perda da camada de óxido protetor. Isso pode acontecer quando íons fortes, como cloretos ou sulfatos, estão em água ou produtos químicos. Esses íons atacam a camada de óxido e tornam a corrosão mais provável. A água parada também pode causar níveis irregulares de oxigênio. Isso torna algumas partes do tubo corroem mais rapidamente.

As juntas soldadas nos tubos podem ser pontos fracos. O calor da soldagem muda o metal e o torna menos forte contra a corrosão. Alto calor e umidade fazem a corrosão acontecer mais rapidamente. No tratamento da água, íons fortes e longa exposição à água podem prejudicar o filme de proteção. Isso leva a corrosão e corrosão intergranular.

Os micróbios também podem ajudar a causar corrosão. Novos estudos mostram que as bactérias podem acelerar a corrosão, especialmente em 316 tubos de aço inoxidável. Os micróbios produzem substâncias que alteram a superfície do tubo. Isso leva a mais corrosão e danos mais rápidos no tubo.

Dica: verifique os tubos com frequência e escolha o grau de aço inoxidável direito. Isso ajuda a manter os tubos fortes e durar mais em lugares difíceis.

Tipos de corrosão

Os tubos de aço inoxidável são bons em combater a corrosão. Mas diferentes tipos de corrosão ainda podem prejudicá -los. Cada tipo tem sua própria causa e efeito. Saber sobre isso ajuda as pessoas a escolher o melhor cachimbo. Também ajuda a manter os sistemas funcionando por um longo tempo.

Pitting

A corrosão de pitting faz pequenos e profundos orifícios em tubos de aço inoxidável. Esses orifícios começam onde a camada protetora é fraca. Cloretos, ácidos e calor pioram o picada. Os locais de tratamento de água veem muito, especialmente em 316 tubos de aço inoxidável. Tubos antes de acessórios e válvulas estão em maior risco. Eles têm mais área de superfície exposta. É difícil ver o pitting precocemente porque os buracos são muito pequenos. Mas, os orifícios podem ficar mais rápidos e causar vazamentos.

  • A corrosão de pitting acontece em pequenos pontos e é muito prejudicial.

  • Os primeiros poços são pequenos e difíceis de encontrar.

  • Lugares com cloreto tornam o pitting mais provável, especialmente para 316 tubos de aço inoxidável.

  • Tubos com grandes áreas abertas e espaços apertados sob grampos ficam mais corvos.

  • O pitting pode acontecer de 0 ° C a 30 ° C, o que é comum no tratamento de água.

NOTA: Verifique os tubos frequentemente para encontrar o pitting antes que fique ruim. Escolher tubos de aço inoxidável que combatem melhor os cloretos pode ajudar.

Fenda

A corrosão de fendas ocorre em pequenos espaços ou articulações onde o líquido fica preso. O oxigênio cai dentro desses espaços. Isso torna a camada protetora mais fraca. Poços rasos se formam e a corrosão fica mais rápida. O líquido preso fica ácido à medida que os íons de ferro se acumulam. Os íons cloreto também se reúnem lá. A corrosão de fendas aparece sob parafusos, juntas e soldas.

  • Espaços apertados reduzem o oxigênio e enfraquecem a camada protetora.

  • Os íons de ferro e cloreto tornam o líquido ácido e prejudicial.

  • Muito cloreto, calor alto e baixo pH pioram a corrosão da fenda.

  • O líquido ainda em lacunas quebra a proteção do tubo.

  • Soldas, articulações e braçadeiras são locais comuns para a corrosão de fendas.

Os designers podem parar de fazer a corrosão de fendas, vedando as juntas e usando juntas fortes. Certificar -se de que os tubos drenam bem também ajudam. A redução dos níveis de calor e cloreto também protege os tubos.

Dica: remover lacunas e usar juntas que não absorvem a água ajuda a manter os canos seguros.

Intergranular

A corrosão intergranular ataca tubos de aço inoxidável ao longo de suas linhas de grãos. Começa quando o carboneto de cromo se forma nessas linhas. Isso é chamado de sensibilização. O cromo próximo às linhas de grão é usado. Isso torna esses pontos mais fracos contra a corrosão. Os pontos fracos podem se separar e causar rachaduras.

  • O carboneto de cromo se forma nas linhas de grãos e causa sensibilização.

  • A perda de cromo torna as linhas de grãos menos seguras da corrosão.

  • A corrosão ataca esses pontos e pode dividir o tubo.

  • Os tubos podem perder a espessura e obter rachaduras.

  • A corrosão intergranular é difícil de ver e precisa de testes de laboratório.

Se não for parado, a corrosão intergranular pode fazer com que os tubos falhem muito. Usar o tratamento térmico certo e escolher bons materiais ajuda a interromper esse problema.

Nota: Tubos de aço inoxidável com menos carbono ou graus especiais diminuem o risco de corrosão intergranular.

Estresse rachado

A quebra de corrosão por estresse (SCC) acontece quando o estresse e um ambiente ruim fazem rachaduras nos tubos. Cloretos, calor alto e restos de estresse de soldagem ou flexão pioram o SCC. Plantas químicas veem muito esse problema, especialmente com tubos de aço inoxidável 304 ou 316.

  1. Os cloretos da água do mar ou dos produtos de limpeza tornam o SCC mais provável.

  2. O estresse da soldagem, dobrar ou puxar ajuda a rachaduras.

  3. Alto fogo e ar molhado acima de 140 ° F (60 ° C) tornam o SCC mais rápido.

  4. Escolher o cano errado, como as notas austeníticas em lugares de cloreto alto, piora o SCC.

  • O SCC precisa de três coisas: estresse, produtos químicos ruins e calor alto.

  • O estresse restante da criação de tubos é tão ruim quanto o estresse do uso.

  • O ar molhado e o tratamento térmico ruim também ajudam o SCC.

Para interromper o SCC, use tubos que combatem o SCC, diminuem o estresse restante, mantêm os cloretos e controlem calor e pH.

Dica: Os tubos de aço inoxidável duplex e ferrítico lutam melhor do SCC do que as notas austeníticas.

Galvânico

A corrosão galvânica ocorre quando os tubos de aço inoxidável tocam em outros metais e a água está presente. O metal menos nobre enferruja mais rápido. O metal mais nobre permanece seguro. Esse problema aparece nas juntas rosqueadas e flangeadas, onde diferentes metais e água se encontram.

corrosão em tubos
Aço Carbono + 304Ss/CF8 Alto O aço carbono enferruja rapidamente quando unido com aço inoxidável.
Aço Carbono + 316Ss/CF8M Alto O 316SS é mais nobre, portanto, enferruja o aço carbono ainda mais rápido.
Brass C37700 + 304SS/CF8 Baixo moderado Geralmente fino por dentro, mas o risco sobe com água ou sal.
Brass C37700 + 316SS/CF8M Moderado Precisa de proteção em lugares perto do mar para parar a ferrugem.
304SS/CF8 + 316SS/CF8M Mínimo Esses aços inoxidáveis ​​funcionam bem juntos e raramente enferrujam.

Gráfico de barras Comparando níveis de risco de corrosão galvânica para diferentes pares de metal

Coisas como ar molhado, spray de sal e água ajudam a corrosão galvânica a acontecer. O uso de isolamento elétrico, revestimentos e colheita dos metais certos diminui o risco. A escolha de metais juntos na série galvânica ajuda a interromper a corrosão.

Nota: O uso de sindicatos especiais ou isolamento nas juntas ajuda a manter os tubos seguros ao misturar metais.

Tubos de aço inoxidável são fortes contra muitos tipos de corrosão. Mas, cada tipo precisa de cuidados. Verificando os tubos frequentemente, escolhendo bons materiais e os tubos de ajuda de design inteligente duram mais tempo.

Causas e fatores

Produtos químicos

Os produtos químicos são uma grande razão pela qual os tubos de aço inoxidável corroem. Oxigênio e outras coisas na água tocam a superfície de metal. A água em movimento rápido faz isso acontecer mais rapidamente. Esse movimento altera os produtos químicos ao redor do tubo. Isso faz com que a corrosão vá mais rápido. Cloretos de água salgada e limpadores prejudicam a camada de óxido de cromo. O sulfeto de manganês pode começar a colocar corrosão. Os vapores de sal de nitrato quentes fazem camadas de óxido fraco. Essas camadas caem e mostram o metal abaixo. O pH e o calor da água também são importantes. Eles mudam o quão bem a camada protetora funciona. Manter a água segura ajuda a diminuir esses riscos.

Dica: manter a camada de óxido de cromo interrompe muitos tipos de corrosão em tubos de aço inoxidável.

Ambiente

Coisas como calor e ar molhado afetam muito os tubos de aço inoxidável. Alto calor faz com que a corrosão aconteça mais rápido. Se a temperatura subir 10 ° C, a corrosão poderá dobrar. A umidade mantém a água no cano. Esta água ajuda a corrosão a começar. Perto do mar, o calor e o ar úmido mudam muito. Isso coloca o estresse nos canos e os mantém molhados. Gotas de orvalho e água formam filmes que atacam o metal. Quando a umidade é superior a 60%, a corrosão no ar é mais provável. Isso é pior se houver poluentes.

  • O ar molhado mantém os tubos úmidos e aceleram a corrosão.

  • As mudanças de calor fazem os tubos se expandirem e encolherem, o que os enfraquece.

  • Viver perto do mar torna a corrosão mais provável para tubos de aço inoxidável.

Qualidade do material

O tipo e a qualidade dos tubos de aço inoxidável decidem como eles combatem a corrosão. Notas como 304 e 316 têm muito cromo e níquel. Isso ajuda a parar de ferrugem. 316 aço inoxidável tem molibdênio. Isso o torna melhor para lugares com muitos cloretos. Graus de carbono mais baixos como 316L são mais fáceis de soldar. Eles também diminuem a chance de corrosão perto de soldas. Escolher a nota certa e garantir que os tubos sejam bem feitos os ajude a durar mais.

de aço Descrição
304 Alto cromo, níquel Bom
316 Adiciona molibdênio Excelente
316L Menor carbono Melhor para soldagem

Manutenção

Cuidar de tubos de aço inoxidável os mantém fortes e seguros. A limpeza com água e panos macios remove a sujeira. Isso não arranha o tubo. Não use alvejante ou produtos químicos fortes. Isso pode prejudicar a camada protetora. Verifique os tubos todos os meses olhando para eles. Obtenha um profissional para verificá -los uma vez por ano. Em lugares difíceis, verifique a cada seis meses. Use revestimentos e instale tubos com bons suportes. Isso ajuda a parar a corrosão.

  • A limpeza e a verificação dos tubos para a sujeira e os protege.

  • Limpadores macios mantêm o tubo seguro.

  • Encontrar os danos iniciais para problemas maiores.

  • A instalação de tubos da maneira certa diminui o risco de corrosão e danos.

Nota: Bom cuidado e instalação adequada ajudam os tubos de aço inoxidável a duram mais, mesmo em lugares difíceis.

Aplicações e ambientes de aço inoxidável

Automotivo

Os fabricantes de carros usam tubos de aço inoxidável em escapamentos, molduras e chassi. Esses tubos lutam contra a ferrugem e lidam com o fogo alto. Eles também ajudam a tornar os carros mais leves. Os carros mais leves usam menos combustível e duram mais. A soldagem e a hidroformagem a laser tornam os tubos fortes e leves. Tubos inteligentes em carros verificam as emissões e quão bem o carro funciona. Isso ajuda a atender novas regras em 2025.

  • Tubos nos escapamentos Param a ferrugem e manuseie o calor.

  • Os quadros e o chassi usam tubos para segurança.

  • Novas maneiras de fazer com que os tubos melhorem sua qualidade.

Petróleo e gás

As empresas de petróleo e gás usam tubos de aço inoxidável em plataformas e refinarias. Tubos face água salgada, ácidos e alta pressão. Os engenheiros escolhem notas como 304, 316 e duplex para suas fortes camadas de óxido. Os revestimentos especiais ajudam os tubos a combater rachaduras e poços. Os sistemas inteligentes assistem a tubos e param de vazamentos. Isso é importante para o hidrogênio e a energia verde.

Construção

Tubos de aço inoxidável ajudam a construir pontes e edifícios fortes. Regras como ASTM A269 e ASME SB677 garantem que os tubos lutem contra a ferrugem e permaneçam seguros. Os construtores usam tubos de pressão para sistemas de água, fogo e ar. Esses tubos duram muito e precisam de pouca fixação. Isso os torna bons para edifícios inteligentes e verdes.

Material pare de
ASTM A269 Serviço de Corrosão Geral Garante que os tubos sejam fortes e grossos
ASME SB677 Ambientes extremos Pare os poços e rachaduras em lugares difíceis

Sistemas de água

Tubos de água feitos de aço inoxidável mantêm a água limpa e mova o desperdício. Esses tubos não enferrujam ou enferrujam, mesmo quando a água muda. Os tubos inteligentes ajudam a encontrar vazamentos e a manter a água segura. Os tubos de aço inoxidável funcionam para as necessidades de água da cidade e da fábrica.

Indústria química

As plantas químicas usam tubos de aço inoxidável para combater ácidos e cloretos. Notas como 316, 317 e 904L param os poços e manuseam o calor. Os tubos duplex são mais fortes para lugares difíceis. As ferramentas inteligentes assistem a tubos e ajudam a interromper os problemas.

Comida e bebida

As fábricas de alimentos usam tubos de aço inoxidável para permanecer limpos e parar a ferrugem. Tubos lisos mantêm os germes e o biofilme. As séries 304 e 316 são comuns, mas 316 é melhor para alimentos salgados. Os tubos devem lidar com a limpeza e o calor sem quebrar.

Pharma & Medical

Os locais de medicina e drogas precisam de tubos de aço inoxidável que atendam a regras estritas. As lutas de grau 316L enferrujam de limpadores e fluidos corporais. Os tubos suaves param os germes e mantêm as coisas puras. Os tubos devem lidar com a limpeza e manter os produtos seguros.

Geração de energia

As usinas de energia usam tubos de aço inoxidável para vapor, resfriamento e hidrogênio. Alto calor e produtos químicos podem causar ferrugem e vazamentos. Os germes podem fazer poços e orifícios nos tubos. Ferramentas inteligentes e limpeza de água ajudam os tubos durarem em usinas de energia verde.

HVAC e segurança contra incêndio

Os sistemas de aquecimento e incêndio usam tubos de aço inoxidável para resistência à força e ferrugem. As juntas especiais e as juntas param de vazamentos. Os tubos não enferrujam em locais molhados, então eles funcionam bem em emergências. Sensores inteligentes ajudam a manter esses sistemas seguros.

Nota: Novas tendências incluem notas duplex, tubos inteligentes e materiais verdes. Isso ajuda os tubos de aço inoxidável a funcionar melhor em energia renovável e plantas de hidrogênio.

Prevenção e sustentabilidade

Inspeção

A verificação de tubos geralmente os mantém seguros e fortes. Ferramentas inteligentes, como o Foucand Current Array (ECA), encontre falhas e rachaduras rapidamente. O ECA funciona mais rápido que a radiografia e é mais seguro de usar. Os inspetores podem usar o ECA em tubos pintados com pouca preparação. Se os tubos tiverem isolamento, tire a tampa primeiro. Em seguida, use inspeção de penetrante de corrente de Foucault ou Dye Líquido para encontrar corrosão oculta. Termografia infravermelha e retroespalhamento de nêutrons mostram pontos úmidos. Esses pontos podem estar onde a corrosão começa. O uso dessas ferramentas juntas fornece melhores resultados e protege os tubos.

Escolha de material

Escolher o grau de aço inoxidável direito ajuda a interromper a corrosão. Cada série funciona melhor em determinados lugares. Os tipos ferríticos resistem à corrosão em pontos de baixo cloreto. Notas austeníticas, como 304 e 316, manipulam bem o calor e o ar molhado. Os graus duplex são fortes e resistem à corrosão. Eles funcionam bem para sistemas de hidrogênio e energia verde. A tabela abaixo mostra como cada nota funciona melhor:

corrosão Nível de
Ferrítico Bom Áreas de baixo cloreto e baixo estresse
Austenítico Muito bom Comida, marinha, plantas químicas
Duplex Excelente Alto estresse, hidrogênio, energia verde

Revestimentos

Os revestimentos oferecem proteção extra aos tubos. Revestimentos de epóxi, poliuretano e fluoropolímero como PTFE ou PVDF mantêm a água e os produtos químicos. Os revestimentos de cerâmica e vidro também ajudam em lugares difíceis. Nas plantas de águas residuais ou químicas, os revestimentos de epóxi ou PTFE espessos param os ácidos. Isso mantém os tubos seguros. Boa preparação e escolha do revestimento certo ajudam os tubos mais tempo.

Limpeza

A limpeza dos tubos da maneira certa os mantém fortes. Use panos macios e limpe as linhas polonesas. Escolha limpadores sem cloretos ou ácidos fortes. Mantenha os tubos secos e limpos para parar a umidade. Após soldagem, limpe e passem a área para torná -la forte novamente. Isule os tubos para manter a água e controlar as mudanças de calor. Verifique os tubos com frequência e limpe suavemente para interromper a corrosão.

Tendências de sustentabilidade

A fabricação verde está crescendo em 2025. Cerca de 80% do novo tubo de aço inoxidável usa metal reciclado. As fábricas usam energia renovável e maneiras inteligentes de reduzir o desperdício. Muitas empresas recebem certificados ecológicos. Eles usam fornecedores locais e controlam matérias -primas para ajudar o planeta. Esses passos verdes ajudam os projetos de hidrogênio e energia verde a suportar a aço inoxidável e proteger a natureza.


Tubos de aço inoxidável podem obter diferentes tipos de corrosão. Isso inclui corrosão galvânica. Cada tipo acontece por um motivo diferente. Os íons cloreto ou tocar em outros metais podem causar problemas. A verificação de tubos geralmente ajuda a interromper os danos. Escolher o material do tubo certo também ajuda a manter os tubos em segurança. Fazer tubos de maneira verde é mais importante agora. As pessoas devem conhecer novas maneiras de parar a corrosão. Eles devem aprender as melhores dicas para todos os usos.

risco Explicação Explicação
Pitting Íons cloreto, passivação fraca Use notas resistentes, aplique revestimentos
Galvânico Metais diferentes, eletrólitos Isolar metais, usar camadas de proteção
Fenda Depleção de oxigênio nas articulações Juntas soldadas, evite fendas

Perguntas frequentes

O que causa corrosão no tubo de aço inoxidável?

A corrosão começa quando a camada de óxido de cromo quebra. Os íons cloreto, calor alto e mau cuidado o tornam fraco. Os tubos em lugares difíceis precisam de cheques para permanecer fortes.

Como os usuários podem impedir a picada no tubo de aço inoxidável?

Escolha o grau de aço inoxidável direito e use revestimentos. Limpe os tubos frequentemente para mantê -los seguros. Mantenha os tubos secos e longe de cloretos para parar de picar.

Quais indústrias usam mais tubos de aço inoxidável?

Aço inoxidável
Petróleo e gás Fluidos em movimento
Comida e bebida Sistemas de água limpa
Construção Quadros de construção
Plantas químicas Lidar com fluidos fortes

O tubo de aço inoxidável ferra ao longo do tempo?

O tubo de aço inoxidável não enferruja tão rápido quanto o aço comum. Ainda pode enferrujar se a camada protetora for ferida. Os tubos de verificação e limpeza ajudam a parar de ferrugem.

Qual é a melhor grau de tubo de aço inoxidável para água salgada?

316 Tubo de aço inoxidável é melhor para água salgada. Possui molibdênio para proteção extra contra a corrosão de cloreto. Muitos lugares marítimos e químicos usam 316 por esse motivo.


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