I. Três métodos de processos de polimento

1. Polimento mecânico

(1) Desbaste áspero: Use uma lixa grossa ou rebolo para realizar o desbaste preliminar na superfície do cotovelo do tubo de aço inoxidável para remover arranhões maiores e peças irregulares.

(2) Desbaste médio: Use uma lixa de grão médio ou rebolo para desbastar ainda mais até obter uma superfície mais lisa.

(3) Encontre o desbaste: Use uma lixa fina ou roda de polimento para um desbaste fino e obtenha um acabamento superficial mais alto.

(4) Polimento: Pasta de polimento Usd e roda para polimento para obter um efeito de espelho na superfície.

2. Polimento químico

(1) Tratamento com solução química: Mergulhe o cotovelo de solda de aço inoxidável em uma solução química específica, como uma mistura de ácido nítrico e ácido fluorídrico, para remover a incrustação de óxido e impurezas na superfície por meio de reação química, tornando a superfície lisa e brilhante.

(2) Tratamento de neutralização: Enxágue com água limpa após o polimento e depois trate com solução neutralizante para remover produtos químicos residuais.

A proporção típica da mistura de ácido nítrico e ácido fluorídrico é:

-Ácido nítrico: 65% - 70% de ácido nítrico, 1 parte por volume

-Ácido fluorídrico: 40% - 45% de ácido fluorídrico, 1 parte por volume

-Água: água deionizada ou água destilada, 2 partes por volume

3. Polimento eletrolítico

(1) Tratamento eletrolítico: O cotovelo de solda de aço inoxidável é usado como ânodo e colocado em um eletrólito. As partes elevadas na superfície são dissolvidas por eletrólise, tornando a superfície mais lisa e brilhante.

(2) Pós-tratamento: Após o polimento eletrolítico, enxágue com água limpa e depois passivate para formar uma película densa de óxido para aumentar a resistência à corrosão.

II. Instrumentos

1. Polimento mecânico:

(1) Lixa de grãos diferentes: usado para moagem grossa, moagem média e moagem fina.

(2) Rebolo: usado para lixamento preliminar e remoção de grandes arranhões.

(3) Roda de polimento: usado para lixamento fino e polimento para obter uma superfície espelhada.

(4) Pasta venenosa: Aumente o efeito de polimento ao usar a roda de polimento.

2. Polimento químico:

(1) Solução química: tal como uma mistura de ácido nítrico e ácido fluorídrico, usado para remover impurezas e incrustações de óxido superficial.

(2) Solução neutralizante: usado para tratamento de neutralização para remover produtos químicos residuais.

3.Polimento eletrolítico:

(1) Tanque eletrolítico: usado para colocar eletrólito e cotovelo de aço inoxidável.

(2) Fonte de energia: fornece a corrente necessária para a eletrólise.

(3) Eletrólito: usado para polimento eletrolítico para tornar a superfície lisa e brilhante.

III. Métodos de inspeção

(1) Inspeção visual:

Observe a aparência do acessórios para tubos de cotovelo de aço inoxidável a olho nu para verificar defeitos superficiais óbvios, corrosão, fraturas e outros problemas.

(2)Dimensão medição:

Use ferramentas de medição profissionais, como paquímetros e micrômetros, para medir o diâmetro externo, o diâmetro interno, o ângulo de curvatura, a espessura da parede e outras dimensões do cotovelo soldado para garantir que atendam aos requisitos do projeto.

(3) Partícula magnética inspeção:

Polvilhe partículas magnéticas na superfície do cotovelo de soldagem e utilize um campo magnético para observar se as partículas se agregam, indicando a presença de trincas ou defeitos.

(4) Ultrassônico inspeção:

Coloque o sensor ultrassônico em contato com o cotovelo de aço inoxidável e use as características de propagação das ondas ultrassônicas para escanear o cotovelo, detectando defeitos internos, rachaduras e outros problemas.

(5) Teste de pressão da água:

Monte o cotovelo de aço inoxidável no sistema de tubulação correspondente e aplique pressão de água para testar vazamentos, deformações e outros problemas.