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Quantidade: | |
| Flange de pescoço de solda superior ASME B16.5
O flange do pescoço de solda é caracterizado pelo processo de soldagem de topo, o flange e a tubulação são intimamente combinados e podem suportar alta temperatura e alta pressão e vibração de alta frequência e outras condições ambientais adversas sob o uso dos requisitos;ao mesmo tempo, o flange para soldagem de topo também possui uma estrutura compacta, fácil de instalar e outras características, e tem sido amplamente utilizado nas áreas da indústria química, petróleo, farmacêutica e outras áreas.
O flange de pescoço soldado requer alta qualidade de material, resistência e resistência à pressão e tem bom desempenho de vedação e estabilidade.É adequado para conectar tubulações que requerem condições de alta pressão e alta temperatura.Os flanges de pescoço soldado são usados principalmente em condições de trabalho adversas, como tubulações com expansão térmica ou outras cargas que fazem com que os flanges sejam submetidos a altas tensões ou mudanças repetidas de tensão, tubulações com grandes flutuações de pressão e temperatura ou tubulações com altas temperaturas, altas pressões e baixas temperaturas abaixo de zero.Os flanges de pescoço soldado são geralmente feitos de aço carbono, aço inoxidável, aço duplex, liga de aço e outros materiais, que são amplamente utilizados em diversas indústrias devido à sua alta qualidade, baixo custo e bom desempenho.
| Vantagem
1. Conexão de segurança de dutos
Flange de pescoço soldado, também chamado de flange WN.É um tipo de conector de tubulação comumente usado para conectar duas tubulações utilizadas para transporte de líquido ou gás, garantindo o fluxo normal de líquido ou gás.
2. Garantia de segurança
O uso de flanges soldados com pescoço para conectar tubulações pode melhorar a segurança e a estabilidade da tubulação e reduzir o risco de vazamento no sistema de tubulação.
3. Adaptação de alta pressão
O flange soldado com pescoço pode suportar altas temperaturas e alta pressão e é adequado para vários ambientes de trabalho de alta temperatura e alta pressão para garantir a operação normal do sistema de tubulação.A alta rigidez e ductilidade do aço carbono, bem como a resistência à corrosão do aço inoxidável, tornam-no adequado para projetos de engenharia complexos.
4. Fácil manutenção
O sistema de tubulação conectado com flanges soldadas no pescoço facilita a manutenção e substituição de componentes da tubulação, reduzindo o custo e o tempo de manutenção e substituição de componentes.
|Tamanho
Flange de pescoço de solda Classe 150 lb Dimensão | |||||||||||
NPS | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
polegada | polegada | polegada | polegada | polegada | polegada | polegada | Nº de furos | polegada | polegada | kg/unidade | |
milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | |||
1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 |
|Tabela de parâmetros de flange
| Flange de pescoço de solda superior ASME B16.5
O flange do pescoço de solda é caracterizado pelo processo de soldagem de topo, o flange e a tubulação são intimamente combinados e podem suportar alta temperatura e alta pressão e vibração de alta frequência e outras condições ambientais adversas sob o uso dos requisitos;ao mesmo tempo, o flange para soldagem de topo também possui uma estrutura compacta, fácil de instalar e outras características, e tem sido amplamente utilizado nas áreas da indústria química, petróleo, farmacêutica e outras áreas.
O flange de pescoço soldado requer alta qualidade de material, resistência e resistência à pressão e tem bom desempenho de vedação e estabilidade.É adequado para conectar tubulações que requerem condições de alta pressão e alta temperatura.Os flanges de pescoço soldado são usados principalmente em condições de trabalho adversas, como tubulações com expansão térmica ou outras cargas que fazem com que os flanges sejam submetidos a altas tensões ou mudanças repetidas de tensão, tubulações com grandes flutuações de pressão e temperatura ou tubulações com altas temperaturas, altas pressões e baixas temperaturas abaixo de zero.Os flanges de pescoço soldado são geralmente feitos de aço carbono, aço inoxidável, aço duplex, liga de aço e outros materiais, que são amplamente utilizados em diversas indústrias devido à sua alta qualidade, baixo custo e bom desempenho.
| Vantagem
1. Conexão de segurança de dutos
Flange de pescoço soldado, também chamado de flange WN.É um tipo de conector de tubulação comumente usado para conectar duas tubulações utilizadas para transporte de líquido ou gás, garantindo o fluxo normal de líquido ou gás.
2. Garantia de segurança
O uso de flanges soldados com pescoço para conectar tubulações pode melhorar a segurança e a estabilidade da tubulação e reduzir o risco de vazamento no sistema de tubulação.
3. Adaptação de alta pressão
O flange soldado com pescoço pode suportar altas temperaturas e alta pressão e é adequado para vários ambientes de trabalho de alta temperatura e alta pressão para garantir a operação normal do sistema de tubulação.A alta rigidez e ductilidade do aço carbono, bem como a resistência à corrosão do aço inoxidável, tornam-no adequado para projetos de engenharia complexos.
4. Fácil manutenção
O sistema de tubulação conectado com flanges soldadas no pescoço facilita a manutenção e substituição de componentes da tubulação, reduzindo o custo e o tempo de manutenção e substituição de componentes.
|Tamanho
Flange de pescoço de solda Classe 150 lb Dimensão | |||||||||||
NPS | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
polegada | polegada | polegada | polegada | polegada | polegada | polegada | Nº de furos | polegada | polegada | kg/unidade | |
milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | |||
1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 |
|Tabela de parâmetros de flange