1. Processo de jateamento de areia

Também conhecido como rolamento de areia ou queda de areia, é uma tecnologia de tratamento de superfície utilizada para melhorar a aparência e durabilidade de acessórios de aço inoxidável. Este processo envolve o uso de meios abrasivos rotativos de alta velocidade para impactar a superfície do acessórios para tubos soldados de aço inoxidável, resultando em limpeza, fortalecimento de superfície e melhorias estéticas. Aqui está uma visão geral otimizada e detalhada do fluxo do processo:

(1) Limpeza: Antes do processo de espalhamento da areia, as superfícies de aço inoxidável devem ser cuidadosamente limpas para remover qualquer óleo, sujeira ou ferrugem.

(2) Equipamento de queda de areia: É equipado com um dispositivo de jateamento giratório de alta velocidade, que lançará abrasivos (como esferas de ferro, esferas de aço inoxidável, etc.) em alta velocidade na superfície das conexões de aço inoxidável.

(3) Seleção de mídia abrasiva: Escolha o meio abrasivo correto com base no acabamento superficial desejado e na dureza do aço inoxidável. Os meios comuns incluem granalhas de aço, esferas de vidro ou pellets de aço inoxidável.

(4) Processamento: Defina os parâmetros de processo necessários, como a velocidade da mídia, a quantidade de mídia a ser usada e a duração do processo de rotação. Coloque o peças de aço inoxidável na máquina e inicie o processo de rotação. A mídia abrasiva limpará e texturizará a superfície das peças.

(5) Limpeza Pós-Tratamento: Remova qualquer meio abrasivo residual das peças usando métodos de limpeza apropriados.

(6) Inspeção Final: Verifique se a superfície da peça está uniforme e com defeito, se o tamanho da medição atende aos requisitos, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e outros testes de desempenho também podem ser realizados.

2. Vantagens

(1) Alto brilho superficial: O brilho superficial de acessórios para tubos de soldagem de aço inoxidável após a queda da areia é alta, com toque granular e não é facilmente arranhada.

(2) Maior resistência ao desgaste e dureza: O movimento da areia pode aumentar a resistência ao desgaste e a dureza da superfície do aço inoxidável e prolongar a vida útil da peça de trabalho.

(3) Remoção de rebarbas e incrustações de óxido: O movimento da areia pode efetivamente remover rebarbas e incrustações de óxido na superfície do aço inoxidável, tornando as bordas e cantos lisos.

3. Áreas de aplicação

(1) Acessórios para tubos de aço inoxidável: melhoram sua durabilidade e estética.

(2) Equipamento industrial: melhora a resistência à corrosão e a vida útil do equipamento.

(3) Materiais decorativos: realçam seus efeitos decorativos.

4. Como escolher o abrasivo certo?

(1) Dureza: Para combinar com a dureza dos acessórios para tubos soldados de aço inoxidável, abrasivos duros, como óxido de alumínio, são adequados para materiais duros, e abrasivos macios, como esferas de vidro, são adequados para materiais macios ou processamento delicado.

(2) Forma: Abrasivos esféricos (como esferas de vidro ou granalhas de aço inoxidável) podem fornecer um impacto mais uniforme e reduzir o risco de arranhões e danos à superfície, enquanto abrasivos afiados (como partículas de óxido de alumínio) podem fornecer um efeito de tratamento de superfície mais áspero.

(3) Tamanho: Abrasivos maiores produzirão uma superfície mais áspera, enquanto abrasivos menores produzirão uma superfície mais fina.

(4) Estabilidade química: A estabilidade química do abrasivo deve ser alta para evitar reações químicas com o aço inoxidável durante o processamento, afetando a qualidade da superfície e subsequente resistência à corrosão.

(5) Fatores ambientais e de saúde: Alguns abrasivos (como areia de sílica) podem produzir poeiras nocivas, o que representa uma ameaça para a saúde dos operadores. A escolha de abrasivos ecológicos e pouco tóxicos é muito importante para proteger a saúde dos operadores.

(6) Custo-benefício: Considere o custo e a vida útil do abrasivo e escolha um abrasivo com alto desempenho de custo.

(7) Reciclabilidade: Abrasivos metálicos, como granalha de aço e granalha de aço, podem ser recuperados e reutilizados após o uso.